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X120-D2光固化可控點位修復系統(tǒng)

產(chǎn)品描述:

X120-D2光固化可控點位修復系統(tǒng)由修復氣囊、電纜盤、控制終端、空壓機組成,主要用于排水管道局部缺陷修復,適用管徑DN200-DN600。修復氣囊自帶攝像頭,6分鐘精準修復一個破損點。現(xiàn)場可更換氣囊,拆裝簡單、方便快捷。

型       號:

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

更新時間:2023-08-09

訪  問  量:1793

產(chǎn)品概述

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X120-D2光固化可控點位修復系統(tǒng)操作流程:

(1)對管道進行檢測,確定管道缺陷類型與等級,測量管徑與缺陷位置。

(2)設計修復方案及材料厚度。

(3)管道預處理。

(4)用檢測機器人對管道預處理情況進行檢測,并將繩子穿過管道

(5)設備接上電源與氣源,電纜盤連接氣囊、攝像頭后進行通電通氣測試功能是否正常(注意:只需要充一點點氣壓確保充放氣功能正常)。

(6)斷開電源,將氣囊纏上PE保護膜再將修復材料用細鐵絲綁在氣囊中間位置(注意:修復材料有正反面,將材料光滑的一面貼在氣囊上,不可用透明膠、扎帶等難以斷開的材質(zhì)綁修復材料)。

(7)把提前穿好的繩子綁在氣囊攝像頭一端,將第二根繩子綁在氣管接入端的吊環(huán)上,將氣囊吊入井內(nèi),井下施工人員再將氣囊放入管道內(nèi)(注意:下井人員要做好防護措施,嚴禁直接用電纜將氣囊吊入井內(nèi),否則會造成電纜外皮脫落)。

(8)氣囊進入管道后由另一端施工人員拉動繩子,將氣囊拉到缺陷位置,井上人員通過檢測機器人及氣囊上的攝像頭進行定位。

(9)給氣囊充氣到合適氣壓,用檢測機器人觀察修復材料全部貼合管壁后進行開燈固化。

(10)當固化溫度出現(xiàn)明顯下將時,固化完成,再給氣囊放氣。

(11)氣囊氣壓為0之后將氣囊拉出,對氣囊及電纜進行清洗。

 

X120-D2光固化可控點位修復系統(tǒng)部件參數(shù):

電纜盤

2

 

1、 配線長度:標配線纜長度80米;

2、 線纜參數(shù):線纜內(nèi)部為8mm氣管和4芯1.5mm^2線,線徑<15mm,防水、耐磨、耐酸堿、耐腐蝕。

3、 自動排線:收放線過程中,確保電纜在絞線盤上的規(guī)則分布;

4、 計數(shù):采用高精度編碼器,計數(shù)分辨率為1mm;

5、 額定電壓:AC220V

6、 額定功率:600W

7、 額定頻率:50Hz

8、 最大設置排氣壓力:0.7MPa

9、 尺寸:800mm*392mm*660mm(長*寬*高);

10、重量:90kg(含線纜)

 

紫外光固化整修多余的內(nèi)襯材料,整修失誤的廢棄材料,在一定條件下都可以用做點位修復。并且能“拿來即用”,便捷高效。“變廢為寶”,打通整修材料和點修系統(tǒng)的兼容性,既節(jié)約社會資源,又有利于環(huán)境保護。

將預制好的紫外光固化修復材料纏繞在修復氣囊上,牽引氣囊到達待修復點,然后打開紫外光源進行固化。

變廢為寶的應用場景

  1、過長的材料,直接用于同管徑的管道點修。

  2、尺寸偏大的材料,可以裁剪后用于小管徑的修復。

  3、修復過程中材料進水,未進水部分可以用于點修。

  4、運輸和保管不善導致材料提前固化,未固化部分可以用于局部修復。

  “變廢為寶,經(jīng)濟高效”。中儀股份紫外光局部固化技術將在實現(xiàn)高效可控的基礎上,拓寬X120-D2可控點位修復系統(tǒng)的兼容性,以提升光固化內(nèi)襯修復材料的利用率。

 

 

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